安全注意事項        

1．施工隊伍進場后，參加安全教育培訓及考試，未進行此項工作或考試不合格的，清退出場。

2．安全員須持證上崗（必須為有效證件），否則，不得擔任安全員一職。

堅持每天做好安全記錄，保證安全資料的連續(xù)、完整，以備檢查。

3．施工班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時，安全員必須組織班組全體作業(yè)人員學習，由技術(shù)人員講解安全技術(shù)措施，進行安全交底，未進行此項工作的，班組有權(quán)拒絕接受施工任務(wù)，并提出意見。    

4．與本專業(yè)相關(guān)的工種，如：電工、電氣焊工，必須經(jīng)過專門培訓，才能上崗作業(yè)。

5．所有施工人員應(yīng)身體健康，無妨礙本工種的疾病。年齡（以身份證為準）小于18歲，大于55歲（含55歲）的，不得從事施工作業(yè)。

6．所有施工人員須服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。工作時思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)。

7．所有施工人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度。不違章作業(yè)，并有責任制止他人違章作業(yè)；對管理人員的違章指揮，有權(quán)拒絕。

8．安全員每日上班前，必須針對當天的施工任務(wù)，召集施工人員，結(jié)合安全技術(shù)措施和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及人員的素質(zhì)、安全知識，有針對性的進行班前教育；并對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施設(shè)備認真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；有重大隱患的，報告上級，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的隱患；下班前檢查確認：機電拉閘、斷電、鎖門；熄滅用火；活完腳下清。

9．進入施工現(xiàn)場的人員，必須正確佩帶安全帽；按作業(yè)要求穿戴個人防護用品，著裝整齊。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場，嚴禁酒后作業(yè)。

10．在作業(yè)高度超過2m、沒有可靠安全防護設(shè)施的高處及陡坡處施工時，必須正確系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。

11．施工現(xiàn)場行走要注意安全。不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上下。    

12．施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標志等，未經(jīng)上級許可，不得挪動。

13．認真查看作業(yè)附近的施工洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、檔腳板、立網(wǎng)、腳手板的放置等安全防護措施，是否驗收合格，是否防護到位。確認安全后，方可作業(yè)，否則，應(yīng)及時通知有關(guān)人員進行處理。

14．施工人員在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)險情時，立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)，報告上級解決，禁止冒險作業(yè)。

15．在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查其穩(wěn)定狀況，上下時，必須利用坡道或梯子。

16．使用梯子作業(yè)時，必須系好安全帶，且要求2人配合。禁用木梯。

17．施工現(xiàn)場用火，必須找項目部相關(guān)管理人員，辦理用火證，并派專人看火。嚴禁在禁止煙火的地方吸煙、動火。

18．施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報告上級，搶救傷員，保護現(xiàn)場。

19．施工隊伍進場后，必須服從項目部的安全監(jiān)督和管理。          

電工  

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。

2、電工作業(yè)人員必須持證上崗。

3、作業(yè)過程中必須穿好絕緣鞋，戴好安全帽。

4、施工現(xiàn)場嚴禁在禁止煙火的地方動火。

5、下班前檢查確認：機電拉閘、斷電、鎖門；熄滅用火；活完腳下清。

6、登梯作業(yè)時要注意梯子的角度，人安梯的保險拉繩必須使用，梯子必須有絕緣措施，登高作業(yè)要有防滑、防墜落措施。

7、交叉作業(yè)時要注意與土建的配合不發(fā)生口角，注意自己和他人的都不受到傷害。

8、施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

9、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)點下方設(shè)警戒區(qū)，有專人看守。

10、施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。           

木工  

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶。

2.施工人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3.進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。

4.模板必須放置在規(guī)定的堆放場地上，存放場地堅實平整。

5.模板存放時，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角為70～80度，下部墊通長木方；模板必須對臉碼放，留初60cm寬人行道。    

6.角模必須放在鋼管搭設(shè)的插放架內(nèi)，插放架立桿中間安裝剪刀撐，使插放架整體、牢固；插放架一側(cè)搭設(shè)上下人行馬道，嚴禁不經(jīng)馬道而攀登；插放架高度不得小于角模高度的3/4，插放架上面應(yīng)搭設(shè)寬度不小于50cm的平臺。

7.在大模板堆放區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置2m高的圍欄，并掛明顯的“大模板堆放區(qū)”標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

8.安裝和拆除模板前，安裝人員應(yīng)檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板上的吊環(huán)是否完整有效，密切配合，做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動或碰倒其他模板，其他物體。

9.模板必須有操作平臺、上下梯道、防護攔桿，如有損壞，應(yīng)及時修補完整。

10.角模拆除時必須用繩索拉結(jié)，緩緩放下，禁止角模自由傾倒，以防止傷人和損壞成品。          

鋼筋工  

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

一、鋼筋下料制作

1、鋼筋下料必須按照鋼筋料單及施工圖紙進行下料。

2、Ⅰ級鋼筋采用卷揚機冷拉調(diào)直時，冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi)。

3、Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍（控制在2-3倍d），平直部分長度不易小于鋼筋直徑的3倍（控制在3-4倍d）。

4、鋼筋撐腳其直徑選用：當板厚H/≤30cm時，微微8-10cm，當H=30-50cm時，為12-14mm。

5、梁端錨固長度必須符合施工圖紙中的要求，并不得超長，柱子伸出樓面長度必須符合柱長邊、500mm、1/6柱凈高中的最大值的要求；板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可，當相鄰兩板底標高相同、配筋規(guī)格間距相同，應(yīng)貫穿連通；上皮負筋端部加90度彎鉤，當相鄰兩板面標高相同、配筋規(guī)格間距相同時，負筋可連通設(shè)置。

6、鋼筋制作完成后應(yīng)堆放整齊，并做好標記，注明為梁編號、位置，或板編號、位置。

7、板筋取料時長短必須整齊一致，彎鉤直徑、長短應(yīng)一致。

二、鋼筋綁扎    

1、待模板上雜物清理干凈后方可進行鋼筋的綁扎。

2、鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20-22號鐵絲，其中22號只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

3、柱中預(yù)留拉結(jié)筋必須采用Ф6鋼筋，不得采用Ф8鋼筋，且伸出柱子長度控制在8-10cm內(nèi)。

4、板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點間隔交錯扎牢，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

5、梁綁扎時，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，挑梁處箍筋接頭應(yīng)在梁底交錯布置，梁受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，并應(yīng)綁扎牢固，以保證其設(shè)計距離。

6、柱子鋼筋綁扎時，柱子箍筋與主筋的交叉點必須每點綁扎，鋼筋彎鉤、朝向、數(shù)量、間距必須符合設(shè)計要求，保護層墊塊及時墊上，數(shù)量應(yīng)滿足柱子鋼筋不因墊塊太少而使保護層厚度偏少（柱子每側(cè)每米不得少于塊）。

7、梁在同一截面內(nèi)焊接接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%（盡可能不用電弧焊），焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于梁跨中。

8、鋼筋綁扎搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。

9、板中雙層雙向鋼筋澆搗砼前必須設(shè)置撐腳，數(shù)量宜為1只/m2板的保護層墊塊厚度不得大于15mm，數(shù)量宜為2塊/m2，梁底保護層墊塊距離不得大于1.5m。    

10、鋼筋工在綁扎過程中不得將隨身廢物品丟棄于柱、梁、平板內(nèi)（如煙盒、扎絲電焊條包裝袋等）。

11、鋼筋綁扎完成后，應(yīng)及時進行自檢，自檢通過后，報請工程技術(shù)員進行檢驗。    

架子工   

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.進入施工現(xiàn)場的架子工，必須熟知本工種的一切安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.必須經(jīng)過專門培訓考核合格后,持證上崗。

3. 嚴禁酒后操作，凡患有不適于高空作業(yè)病的工人不得從事架子工作業(yè)。

4.工作時衣著要靈便，戴好安全帽系好安全帶，禁止穿釘易滑的鞋，工具要存放牢固，防止掉下傷人。

5.大型機械必須嚴格遵守安裝操作規(guī)程，嚴禁違章蠻干，井子架，塔吊的基礎(chǔ)必須符合要求，加強地角螺栓。

6.在搭設(shè)高壓線防護時，一定要遵守當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，必要時要和電業(yè)局協(xié)商，斷電操作，防止觸電傷人。

7.要經(jīng)常對機械和腳手架等進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時報告，以便派專人進行維修。

8.本安全技術(shù)交底由項目部技術(shù)負責人對架子工班長進行交底，再由起架子工班長對其職工進行技術(shù)交底。    

電焊工  

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2．電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3．操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

4．每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。    

5．電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。

6．乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。

7．氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8．清險焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

9．經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

10．注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

11．焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。

氣焊工  

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1．嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。集中精力，堅守崗位，未經(jīng)專業(yè)培訓不得從事非本工種作業(yè)。

2. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁在高處向下投扔物料。   

3. 嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。

4. 禁止隨意拆除、挪動、各種防護裝置、防護設(shè)施，安全標志、消防器材及電器設(shè)備等。

5．電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。

6．施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。

7．氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10 米。

8. 乙炔瓶要放在空氣流通較好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。

9. 施工現(xiàn)場附近不得有易燃易爆物品。

10.使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

11. 每變換一次工作地點，都要按上述要求檢查。

12．氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，要清除瓶口污物，以防污物進入減壓器內(nèi)。

13．瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。    

機械修理工  

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1．機械工必須熟悉機械的操作規(guī)程，嚴格按規(guī)程的要求操作，操作人員應(yīng)正確佩戴勞動保護用品。

2．機施人員必須持證上崗，作業(yè)前應(yīng)重點檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各安全防護裝置、及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動。

3．作業(yè)時周圍應(yīng)無行人和障礙物，靠近架空輸電線路應(yīng)保持安全距離。

4．機械停止作業(yè)時，必須切斷電源，并停放在平坦安全地帶。

5．修理工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

6．多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

7．修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，并支撐牢固和楔緊，必須用支架墊穩(wěn)。

8．檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標志示警；非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動；檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。    

9．檢修有毒、易爆、易燃物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好，外面應(yīng)有監(jiān)護。