01線(xiàn)管、線(xiàn)槽施工工藝要求

一、板槽安裝及注意事項(xiàng)

1、垂直敷設(shè)的線(xiàn)槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點(diǎn)之間的距離要根據(jù)線(xiàn)槽具體的負(fù)載量在1.5至2米之間。在進(jìn)入接線(xiàn)盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線(xiàn)槽固定支點(diǎn)間距離偏差小于50毫米。底板離終點(diǎn)50MM處均應(yīng)固定。

2、不同電壓、不同回路、不同頻率的強(qiáng)電線(xiàn)應(yīng)分槽敷設(shè)，或加隔離板放在同一槽內(nèi)。

3、線(xiàn)槽與各種模塊底座連接時(shí)，底座應(yīng)壓住槽板頭。

4、線(xiàn)槽螺桿高出螺母的長(zhǎng)度少于5毫米。

5、線(xiàn)槽兩個(gè)固定點(diǎn)之間的接口只允許有一個(gè)，所有接口跨接處均裝上接地銅線(xiàn)或片，每層保證可靠的重復(fù)接地。

6、線(xiàn)槽交叉、轉(zhuǎn)彎連接要求：平整無(wú)扭曲，接縫緊密平直無(wú)刺無(wú)縫隙，接口位置準(zhǔn)確，角度適宜。

7、槽板應(yīng)緊貼建筑墻面，排列整齊。

8、導(dǎo)線(xiàn)不得在線(xiàn)槽內(nèi)進(jìn)行接頭，接線(xiàn)在接線(xiàn)盒內(nèi)進(jìn)行。

9、穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線(xiàn)，其絕緣電壓不應(yīng)低于 500V。

10、管線(xiàn)槽架內(nèi)穿線(xiàn)宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在配線(xiàn)施工之前，將線(xiàn)槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。

二、電纜橋架的安裝

1、電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場(chǎng)建筑特性設(shè)計(jì)彎頭、馬鞍、長(zhǎng)度等。

2、電纜橋架安裝必須橫平豎直。

3、電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。

4、橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。

5、電纜橋架必須至少將兩端加接地保護(hù)。

三、線(xiàn)管的敷設(shè)

1、金屬管的加工要求

金屬管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。現(xiàn)場(chǎng)加工符合下列要求：

管口應(yīng)無(wú)刺和銳棱角。

金屬管口宜做成喇叭形。

金屬管在彎制后，無(wú)裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。

金屬管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

鋼管應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。

2、金屬管的切割、焊接

在配管時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度對(duì)管子進(jìn)行切割。

管子和管子連接，管子和接線(xiàn)盒、配線(xiàn)箱連接，均在管子端部套焊。

套焊后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線(xiàn)纜護(hù)套。

3、金屬管彎曲

在敷設(shè)金屬線(xiàn)管時(shí)減少?gòu)濐^，對(duì)于截面較大的采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線(xiàn)盒 。彎曲半徑符合下列要求：

明配管時(shí)，一般不小于管外徑的 6 倍；只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的 4 倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓形狀。

明配管時(shí)，一般不小于管外徑的 6 倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，應(yīng)不小于管外徑的 10 倍。

電線(xiàn)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。

4、金屬管的連接

金屬管連接牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套焊接的短套管的接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于金屬管外徑的 2.2 倍。

管接頭處以銅線(xiàn)作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。

金屬管連接不采取直接對(duì)焊的方式。

金屬管進(jìn)入接線(xiàn)盒后，保證接線(xiàn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于 5MM。

5、金屬管暗設(shè)時(shí)符合下列要求

預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不超過(guò) 50，樓板中的管徑為 15~20MM，直線(xiàn)布管 30 米處設(shè)暗線(xiàn)盒。

敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基堅(jiān)實(shí)平整。

金屬管連接時(shí)，管孔對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水和泥漿滲入。

金屬管道有不小于 0.1%的排水坡度。

建筑群間的金屬管道埋設(shè)深度不小于 0.7 米；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不小于 0.5 米。

6、金屬管暗設(shè)時(shí)按下列要求施工

金屬管應(yīng)用卡子固定，支持點(diǎn)間的間距不應(yīng)超過(guò) 3 米。在距接線(xiàn)盒 0.3 米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。

光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開(kāi)布放，子管的外徑應(yīng)為光纜外徑的 2.5 倍。

當(dāng)弱電管道與強(qiáng)電管道平行布設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量使兩者有一定的間距，以 13CM 左右為宜。

當(dāng)線(xiàn)路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍，當(dāng)兩個(gè)接線(xiàn)盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的 4 倍。

水平線(xiàn)垂直敷設(shè)的明配電線(xiàn)保護(hù)管，其水平垂直安裝的允許偏差為 1.5%，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2。

鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。

薄壁電線(xiàn)管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度的 1/2，在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線(xiàn)（不小于 4 平方毫米銅芯電線(xiàn)）。

砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點(diǎn)接線(xiàn)盒 與管連接應(yīng)采用迫母固定。

暗敷與砼內(nèi)的接線(xiàn)盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿(mǎn)內(nèi)部，不允許用水泥紙包外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線(xiàn)盒應(yīng)固定牢固，預(yù)防移位。

當(dāng)電線(xiàn)管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線(xiàn)盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，應(yīng)增設(shè)電線(xiàn)保護(hù)軟管或可撓金屬保護(hù)管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時(shí)，不得利用金屬軟管作為接地體。

鍍鋅鋼管或可撓金屬電線(xiàn)保護(hù)管的跨接接地線(xiàn)，宜采用專(zhuān)用接地線(xiàn)卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。

明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒（箱）邊緣的距離宜為 150—500 毫米，中間的管卡最大間距為：

厚壁鋼管 DN15—20 為1.5米，

薄壁鋼管 DN15—20 為1.5米，

天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)按明配管要求施工。

管內(nèi)穿線(xiàn)前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)進(jìn)行，管口處應(yīng)加塑料護(hù)咀，不同回路、不同電壓等級(jí)、交流和直流的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。

管線(xiàn)穿過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)在伸縮縫兩端留接線(xiàn)盒和接地螺栓。

02弱電電纜敷設(shè)

1、電纜敷設(shè)前須核準(zhǔn)電纜型號(hào)、截面是否與設(shè)計(jì)相同。

2、電纜敷設(shè)前詳細(xì)勘查放纜現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確定最佳放纜方案。

3、對(duì)截面為 25 平方毫米及以上電纜，放纜時(shí)增設(shè)電纜導(dǎo)向纜轆。

4、電纜敷設(shè)根據(jù)用電設(shè)備位置，在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。

5、對(duì)于使用電纜規(guī)格相同的設(shè)備，放纜時(shí)先遠(yuǎn)后近。

6、電纜固定時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的 6 倍。

7、每放一個(gè)回路，都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上編上每回路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度。

8、布放電纜的牽引力，少于電纜允許張力的 80%。

9、對(duì)批量購(gòu)進(jìn)的四對(duì)雙絞電纜，對(duì)電纜長(zhǎng)度、衰減、近端串?dāng)_等幾項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。

03電纜頭制作安裝

1、電纜頭制作前應(yīng)校對(duì)，對(duì)其物理性能進(jìn)行粗測(cè)；對(duì)不同功能的電纜可用搖表、萬(wàn)用表、電話(huà)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行測(cè)量。四對(duì) UTP 雙絞線(xiàn)，必要時(shí)打上模塊實(shí)測(cè)。

2、制作電纜頭前，根據(jù)連接的設(shè)備、模塊考慮電纜的預(yù)留余量。

3、電纜進(jìn)入配電箱（柜）內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層保護(hù)皮，并用尼龍?jiān)鷰У燃右怨潭ā?/span>

4、鎧裝電纜引入電箱后應(yīng)在鎧甲上焊接好接地引線(xiàn)，或加裝專(zhuān)門(mén)接地夾。

5、在配電箱內(nèi)接線(xiàn)空間一般比較寬裕，選用壓接銅線(xiàn)耳制作電纜頭，在電視上一般使用開(kāi)口線(xiàn)耳制作電纜頭。

6、采用壓接線(xiàn)耳，在壓接線(xiàn)耳兩端朝不同方向各壓接一次，采用開(kāi)口線(xiàn)耳時(shí)，將開(kāi)口處敲緊敲密，并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。

7、壓接線(xiàn)耳截面應(yīng)與導(dǎo)線(xiàn)截面相同，開(kāi)口線(xiàn)耳載流量不應(yīng)低于導(dǎo)線(xiàn)載流量。

8、在有腐蝕性或?qū)╇娨筝^高的場(chǎng)所，所有銅-銅接點(diǎn)都應(yīng)搪錫或加涂導(dǎo)電膏，以減少接觸面發(fā)熱。

9、線(xiàn)耳壓接完畢后均應(yīng)徹底清理干凈，并包扎與相序一致的色帶。

10、控制電纜頭兩端導(dǎo)線(xiàn)壓接接線(xiàn)端子后必須包扎良好。

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